BM0632 Ritošā sastāva remonta un tehniskās apkopes tehnoloģija

Kods BM0632
Nosaukums Ritošā sastāva remonta un tehniskās apkopes tehnoloģija
Statuss Obligātais/Ierobežotās izvēles
Līmenis un tips Pamatstudiju, Profesionālais
Tematiskā joma Transports
Struktūrvienība Būvniecības un mašīnzinību fakultāte
Mācībspēks Jānis Eiduks, Pāvels Gavrilovs
Kredītpunkti 15.0
Daļas 2
Anotācija Studiju kurss veltīts lokomotīvju un vagonu remonta un tehniskās apkopes tehnoloģija apgūšanai un tehnoloģisko procesu izstrādāšanai. Studiju kursa ietvaros aplūkoti lokomotīvju tehniskās apkopes un remonta sistēma, mezglu tehniskā stāvokļa noteikšana, detaļu bojājumi, to cēloņu analīze, mehānisko mezglu, elektrisko mašīnu un aparātu remonta tehnoloģija, detaļu virsmu atjaunošana, mezglu montāža, regulēšana un izmēģinājumi, lokomotīves kopēja montāža, izmēģināšana un iebraukšana. Kā arī aplūkoti: vagonu būves un remonta sistēma, elementu defekti un to rašanās iemesli, defektu un bojājumu novēršanas metodes, riteņpāru, ratiņu rāmja, automātiskās sakabes, vagonu virsbūves un iekšējo iekārtu remonta un atjaunošanas tehnoloģijas..
Studiju kursa saturs
Saturs Pilna un nepilna laika klātienes studijas Nepilna laika neklātienes studijas
Kontaktstundas Patstāvīgais darbs Kontaktstundas Patstāvīgais darbs
Lokomotīvju un vagonu tehniskās apkopes un remonta tehnoloģijas pamatprincipi. 8 8 4 12
Lokomotīvju un vagonu gatavošana remontam, mezglu un detaļu tīrīšana. 6 6 3 9
Elementu apstrādes un mezglu montāžas precizitāte veicot remontu. 6 6 3 9
Lokomotīvju un vagonu elementu dilšanas un bojāšanās process, to cēloņi, klasifikācija. 8 8 4 12
Berzes teorijas pamati, tās pielietošana dilšanas iemeslu analīzē. 8 8 4 12
Lokomotīvju un vagonu elementu defektācija un atjaunošanas metodes. 8 8 4 12
Lokomotīvju un vagonu riteņpāru remonts: bojājumi, elementu apstrādes un salāgošanas metodes. 6 6 3 9
Riteņpāru bukšu revīzija un remonta tehnoloģija. Bukšu rullīšu gultņu defektācija, rullīšu piemeklēšana. 6 6 3 9
Lokomotīvju un vagonu elastīgā atsperojuma elementu bojājumi un remonts, atsperojuma montāža un regulēšana. 6 6 3 9
Ratiņu rāmja remonta tehnoloģija, mezglu montāža un kontrole. 4 4 2 6
Galvenā rāmja remonts. Automātiskās sakabes un triecienslāpējošā aparāta bojājumi un remonta tehnoloģija. 6 6 3 9
Vilces piedziņas zobratu pārvada un piekares elementu remonts. 4 4 2 6
Lokomotīvju un vagonu palīgiekārtu (reduktoru, sajūgu) remonts. 4 4 2 6
Dzesēšanas sistēmas ventilatora piedziņas elementu remonts. 4 4 2 6
Eļļas un ūdens sūkņu, to piedziņas elementu bojājumi un remonts. 4 4 2 6
Lokomotīvju, vagonu un to detaļu aizsargpārklājumi, to uzklāšanas tehnoloģija. 4 4 2 6
Riteņpāru elementu mērījumi un tehniskā stāvokļa noteikšana. 4 4 2 6
Riteņpāru ass elektromagnētiskā kontrole. Riteņpāru ass ultraskaņas defektoskopija. 4 4 2 6
Bukšu rullīšu gultņu pārbaude, komplektācija un montāža. 4 4 2 6
Hidraulisko svārstību slāpētāju konstrukciju analīze. 4 4 2 6
Cilindrisko atsperu stinguma noteikšana. 4 4 2 6
Automātiskās sakabes demontāža, bojājumu noteikšana, remonta tehnoloģijas izvēle. 4 4 2 6
Automātiskās sakabes elementu mērījumi un montāža. 4 4 2 6
Lokomotīvju un vagonu vilces elektrisko mašīnu bojājumi, demontāža, attīrīšana, mašīnu elementu remonta tehnoloģija. 4 4 2 6
Elektrisko mašīnu izolācijas atjaunošana. Vilces elektrisko mašīnu izmēģinājumi. 4 4 2 6
Elektriskās aparatūras remonts un pārbaude. Akumulatoru baterijas remonta tehnoloģija. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja kloķvārpstas un kloķvārpstas gultņu remonta tehnoloģija. 4 4 2 6
Klaņa-virzuļa un virzuļa ieliktņa bojājumi un remonts. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja degvielas padeves sistēmas bojājumi un remonta tehnoloģija. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja virspūtes agregātu bojājumi. Turbokompresora remonts. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja sistēmu regulēšana to montāžas laikā. 4 4 2 6
Mezglu tehniskā stāvokļa parametru mērīšanas metožu analīze. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja kloķvārpstas kakliņu nodiluma noteikšana. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja virzuļa un cilindra ieliktņa ģeometrisko izmēru kontrole. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja degvielas augstspiediena sūkņa pārbaude un regulēšana. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja degvielas sprauslas pārbaude. 4 4 2 6
Dīzeļdzinēja kloķvārpstas griešanās apgriezienu skaita regulatora pārbaudes. 4 4 2 6
Zobratu pārvada sazobes kontrole un regulēšana. Kompresora darbības kontrole. 4 4 2 6
Pastāvīgo darbu pārbaude, konsultācijas, eksāmens. 20 20 10 30
Kopā: 200 200 100 300
Mērķis un uzdevumi, izteikti
kompetencēs un prasmēs 		Studiju kursa mērķis ir sniegt zināšanas par lokomotīvju un vagonu tehniskās apkopes un remonta sistēmu, to mezglu un elementu remonta tehnoloģisko procesu. Studiju kursa uzdevumi ir: 1) veidot izpratni par lokomotīvēm un vagonu tehniskās apkopes sistēmu; 2) sniegt zināšanas par mūsdienīgo lokomotīvju un vagonu mezglu un elementu remonta sistēmu; 3) sniegt zināšanas par mūsdienīgo lokomotīvju un vagonu remonta tehnoloģisko procesu.
Sasniedzamie studiju
rezultāti un to vērtēšana 		Pārzina lokomotīvju un vagonu remonta un apkopes sistēmu. - Praktiskie darbi. Eksāmens.
Spēj noteikt lokomotīvju un vagonu mezglu un elementu bojājumu cēloņus. - Laboratorijas darbi. Eksāmens.
Prot noteikt remonta un apkopes apjomus mehāniskām un elektriskām iekārtām. - Praktiskie darbi. Eksāmens. Studiju darbs.
Prot izstrādāt jaunā mezgla remonta tehnoloģiju un sastādīt remonta tehnoloģiskos grafikus. - Praktiskie darbi. Eksāmens. Studiju darbs.
Prot izstrādāt mezglu pārbaudes un regulēšanas instrukcijas. - Laboratorijas darbi. Eksāmens. Studiju darbs.
Izprot zināšanas par lokomotīvju un vagonu tehniskās apkopes un remonta sistēmu, to mezglu un elementu remonta tehnoloģisko procesu. - Eksāmeni.
Studiju rezultātu vērtēšanas kritēriji
Praktisko darbu izpilde - 10%
Laboratorijas darbu izpilde - 10%
Studiju darbu izpilde - 35%
Eksāmenu izpilde - 45%
 
Priekšzināšanas Zināšanas par lokomotīvju un vagonu konstrukciju, darbības principi.
Studiju kursa plānojums
Daļa KP Stundas Pārbaudījumi
Lekcijas Prakt. d. Lab. Ieskaite Eksāmens Darbs
1 7.5 50.0 30.0 20.0 *
2 7.5 50.0 30.0 20.0 *
Pieteikties uz šo kursu
[Kursa apraksts PDF formātā]